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填埋气介绍
填埋场气体的量及其成分，主要取决于垃圾的种类与数量，所采用的地面覆情况、填埋深度、填埋场温度实际使用年限等因素，填埋5～8年后为产气量高峰期（可产气15年左右），主要成分是甲烷和二氧化碳。
填埋气是伴随垃圾填埋产生的必然附属物，其主要成分为CH4和CO2，每吨垃圾在填埋场寿命期内大约可产生100～200m3的填埋气，热值范围一般在7450~22350kJ/m3，脱水后热值可提高10％，除去CO2、H2S及其它杂质组分后，又可将热值提高到22360～26000kJ／m3（天然气的热值为37260kJ／m3），是非常有利用价值的一种能源。
每吨湿垃圾大约产生填埋气的量可达到200～400m3；国内实测资料显示，每吨垃圾产生填埋气的量为110～140m3。
填埋气发电工艺流程
填埋气发电技术特点
1)沼气收集系统
采用打井和覆膜相结合的技术路线，具有采气率高，施工、维护方便，产气率较快的特点。比常规打井采气方式可提高采气率一倍，极大地提高了沼气利用率，同时有效减少沼气向大气的排放，对改善周边环境、减少温室气体排放有明显效果。
2)预处理系统
沼气预处理系统是根据沼气的特性，参考国外气体处理系统的设计数据，结合我国的实际工程经验形成的一种沼气发电工程的气体预处理装置，可满足沼气发电机组运行时需要的流量可控、压力稳定、温度适宜等要求。该系统采用撬装式设计，具有脱水、除湿、除杂、增压、稳压、调温、自动控制、在线检测等功能。
3)集装箱静音箱式发电机组
为了降低发电机组的噪音和方便运输，本项目决定采用集装箱式静音箱，这样非常便于吊装，可随时将发电机组掉到另一个气源，只需简单的管路对接，既可发电，更好地展示了集装箱的灵活性；
消声材料采用防火、防高温、吸音型、波浪环保海棉外加0.8mm镀锌铁板，穿孔板覆盖箱体海棉，使噪音扩散、吸收、减震、隔音使噪音降低。
